刮膜式薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100薄膜蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離.

產(chǎn)品型號：

更新時間：2024-09-22

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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分液儀移液工作站精餾塔 COD消解儀無菌均質(zhì)器脂肪測定儀凱式定氮儀多管旋渦混合儀氟化物蒸餾儀石墨消解儀全自動微量分液儀水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀全自動放射性水樣蒸發(fā)濃縮趕酸儀薄膜蒸發(fā)器分子蒸餾儀氮?dú)獍l(fā)生器冷凍干燥機(jī) 微波消解儀高通量真空平行濃縮儀噴霧干燥機(jī) 光化學(xué)反應(yīng)儀二氧化硫蒸餾儀一體化蒸餾儀氮吹儀

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品牌	其他品牌	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥	蒸發(fā)面積(㎡)	0.15
冷凝面積(㎡)	0.25	進(jìn)料容積(L）	2
處理流量L/H	0.5∽5.0

刮膜式薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100應(yīng)用領(lǐng)域：

精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

刮膜式薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100

?產(chǎn)品特征：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)0.1pa以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

簡介：
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。材料液由蒸發(fā)器上部沿切向參與后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面構(gòu)成下旋的薄膜，結(jié)束液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的出色利益是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
描述：
它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁堅(jiān)持很小空地，一般為0.5～1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向參與，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁構(gòu)成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，結(jié)束液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)凌亂（制造、設(shè)備和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大。
工作方法
物料從大直徑端接連不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構(gòu)成一個薄的活動膜。圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力，這離心力有兩個有效能，一個垂直于加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（留意：相同的效果相同出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依托這些力發(fā)作物料加速，并且進(jìn)入的物料保證加熱面充分濕潤，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分別器，在此處經(jīng)汽液分別所發(fā)作的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物），被分別后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。

一、概述
　　分離技術(shù)是化工生產(chǎn)三大技術(shù)之一，分離過程的優(yōu)劣對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、消耗、效益影響極大。GXZ旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是按物料的揮發(fā)度不同進(jìn)行分離的設(shè)備。該設(shè)備的傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)溫度低、物料停留時間短，熱效率高、蒸發(fā)強(qiáng)度大。在石化、精細(xì)化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過程。
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約5~15秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
二、性能特點(diǎn)
·真空壓降小：
　　物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可≤1Pa。
·操作溫度低：
　　由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
·受熱時間短：
　　由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
·蒸發(fā)強(qiáng)度高：
　　物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
·操作彈性大：
　　正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。刮膜式薄膜蒸發(fā)器AYAN-B100