產品中心
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產品簡介
| 品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -80℃ |
|---|---|---|---|
| 捕水能力 | 4kgkg/h | 真空度 | < 20pa |
| 凍干面積 | 0.12m2 | 價格區間 | 2萬-3萬 |
| 儀器類型 | 多歧管型 | 適用范圍 | 實驗室 |
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,生物產業,石油 |
| 主機尺寸 | 492×540×800mm |
實驗室冷凍干燥機FD-1E-80多歧管凍干機技術參數：
●冷凝溫度： -80℃
●真 空 度：< 20Pa
●捕水能力：4kg/24h
●電源要求:220V 50Hz 1300W
●主機尺寸：492×540×800mm
標準配置
主機、2升國產真空泵、24管T形架、橡膠閥24只
冷凍干燥是將含水物質，預先凍結成固態，而后在真空狀態下使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。這種干燥方法得到的物品，原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態，并且能保持其原有的生化特性，是一種干燥方法。
冷凍干燥技術已經在化工、食品、材料、醫藥、生物制品等領域得到廣泛應用。真空冷凍干燥機(簡稱凍干機)，是實現冷凍干燥技術的設備，是一種結構比較復雜的機器，它涉及到制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等領域的知識。
二、實驗系列凍干機的分類
實驗系列凍干機追求的性能指標是體積小、重量輕、功能多、性能穩定、測試系統準確度高，是一機多用，能適應多種物料的凍干實驗。實驗系列凍干機種類的主要劃分方法有：
從結構上分
鐘罩型凍干機：凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。
l原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，適用于醫藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。
a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型
從功能上分
普通擱板型：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準備時，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥，干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
帶預凍功能型：物料預凍過程，冷阱作為預凍腔預凍物料，在干燥過程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機，冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成，凍干機使用效率高，節省了低溫冰箱的費用。
多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥，這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過多歧管開關裝置，可按需要隨時取下或裝上燒瓶，不需要停機。
實驗室冷凍干燥機FD-1E-80多歧管凍干機噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與 熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。
其原理為通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。
噴霧干燥機是瞬間的高溫，水分迅速氣化，干燥效果好！同時，噴霧干燥的顆粒較較均勻，有很好的流散性。
食品的噴霧干燥：
有些植物的營養成份會因高溫而喪失，對這些植物來說，冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法，然而，有些植物確需yi定的溫度以去除毒性，對這些植物而言，噴霧干燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例，其濃縮過程需要yi定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑（ trypsin inhibitors ）的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。
噴霧干燥機往往是制造過程中Z后的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中，噴霧干燥法有其的性。因為此技術所使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。
噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助于生產質量標準Z嚴格的產品。
噴霧干燥生產果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養成分，而且體積縮小了70%，便于食用和運輸。
此為以新鮮南瓜為例，做的一個噴霧干燥南瓜粉營養成分對比表：
干燥技術可分高溫和低溫干燥，噴霧干燥是用高溫噴霧，但是實驗之中有樣品遇到高溫會氧化，那這樣我們可以采用冷凍干燥！
冷凍干燥又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉變為冰，然后在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的干燥方法。物料可先在冷凍裝置內冷凍，再進行干燥。但也可直接在干燥室內經迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。
其原理為由物理學可知，水有三相，O點為三相共點，OA為冰的融解點。根據壓力減小、沸點下降的原理，只要壓力在三相點壓力之下（壓力646.5Pa以下，溫度0℃以下），物料中的水分則可從水不經過液相而直接升華為水汽。根據這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結至冰點之下，使原料中的水分變為固態冰，然后在適當的真空環境下，將冰直接轉化為蒸汽而除去，再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸汽冷凝，從而使物料得到干燥。這種利用真空冷凍獲得干燥的方法，是水的物態變化和移動的過程，這個過程發生在低溫低壓下，因此，冷凍干燥的基本原理是在低溫低壓下傳熱傳質的機理。
冷凍干燥機有下列優點：
一．冷凍干燥機在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力。因此在醫藥上得到廣泛地應用。
二．在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品和食品干燥。
三．在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性裝。
四．由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
五．干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復原來的性狀。
六．由于干燥在真空下進行，氧氣少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
噴霧干燥機（JT-8000Y）和冷凍干燥機何有優缺點，噴霧干燥的特點是水分迅速氣化，干燥效果好！同時，噴霧干燥速度快，顆粒較較均勻，有很好的流散性。但是高溫噴霧會破壞產品的組織結構，冷凍干燥的特點是低溫下冷凍干燥，樣品處理量少，時間長！
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