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產品簡介
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相關文章| 品牌 | 其他品牌 | 氮氣露點 | -40℃ |
|---|---|---|---|
| 氮氣純度 | 99% | 輸出壓力 | 0-0.6psi/bar |
| 輸出流量 | 30L/min | 制氮原理 | 膜分離 |
| 價格區間 | 1-5萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 化工,生物產業,農林牧漁,能源,建材/家具 | 過濾系統 | 三級 |
| 顆 粒 | <0.01um&0.003mg/m3 |
型號 | AYAN-15L | AYAN-20L | AYAN-30L | AYAN-60L | AYAN-20LG | AYAN-30LG | AYAN-60LG |
出氣量 | 15L/mim | 20L/mim | 30L/mim | 60L/mim | 20L/mim | 30L/mim | 60L/mim |
純度值 | 99% | 99.9% | |||||
壓力值 | 0-0.6mpa | ||||||
過濾系統 | 三級 | ||||||
總功率 | 2200W | 2600W | 3200W | 3800W | 2600W | 3200W | 3800W |
工作電壓 | 380V | ||||||
外形尺寸 | 400x300x1300mm | ||||||
Anyan 品牌氮氣發生器可訂制各種流量，純度分別為 99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%
的氮氣發生器，歡迎選購！ | |||||||
變壓吸附制氮機是以空氣為原材料，把氮和氧選擇性吸附、分離出來。在壓力下，主要是利用空氣里面氧、氮在碳分子篩孔隙里面擴散不同的速率，終達到分離空氣的一個目的。經過一段時間以后，分子篩對氧的吸附是能達到平衡，碳分子篩是能在不同壓力下對吸附氣體吸附量達到不同的一個特性，主要是降低壓力能夠讓碳分子篩解除對氧的一個吸附。變壓吸附法是交替進行加壓吸附然后解壓再生，終是能獲得連續氮氣流。
變壓吸附制氮裝置主要有以下幾個方面的優勢?
1、成本低：PSA是簡便的制氮方式，尤其是開機幾分鐘以后便產生氮氣，氮氣成本遠遠要比深冷法空分制氮低；
2、智能化：人性化人機界面，加上智能化的控制，只需要將按鈕輕按一下，便有源源不斷的氮氣供應，幫你解決外購氮氣以及搬運氣瓶的煩惱；
3、低能耗：使用吸附塔、布氣系統、裝填工藝，不同要求制氮機是會選擇不同的工藝以及不同型號優質碳分子篩，終使得吸附塔體積縮小，空氣消耗量降低，終讓能耗降低；
4、長壽命：制氮機使用氣流控制技術和分子篩裝填技術，這能限度減小氣流對分子篩的一個沖擊，從而把分子篩的一個磨損降低，壽命也會變得更長些。
科技快速的進步，加上社會的發展，讓變壓吸附制氮機應用的領域變得越來越廣，現場制氣氮投資省錢、使用成本低，逐漸將液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式取代。
液質聯用氮氣發生器在直接供氣時，瞬間供氣量有限，原料氣反而可以更均勻的通過AC系統，得到更好的凈化效果,氣調庫在運行期間會出現微量壓力失衡，緩沖貯氣袋的作用就是消除或緩解這種微量壓力失衡。
當庫內壓力稍高于大氣壓力時，庫內部分氣體進入緩沖貯氣袋，當庫內壓力稍低于大氣壓時，緩沖貯氣袋內的氣體便自動補入氣調間。貯氣袋是把庫內壓力的微量變化，轉換成貯氣袋內氣體體積的變化，讓庫內外的壓差變為接近于零，消除和緩解壓差對圍護結構的作用力。緩沖貯氣袋是由氣密性好且具有抗拉強度的柔性材料制成。
液質聯用氮氣發生器的操作較為簡單，只需接入壓縮空氣，開啟電源開關，就可以產生高純氮氣，儀器可以進行連續使用，也可以間斷性使用。
一般情況下液質聯用氮氣發生器可以根據這五點來分析其運行的過程是否正常。
1、流量計指示應基本穩定，波動不應過大，流量計的示值不應大于設備的額定產氣量。
2、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環發亮指示制氮流程。
3、右吸附塔指示燈亮時，右吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力升至高，同時左吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力慢慢降為零。
4、左吸附塔指示燈亮時，左吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力升至高，同時右吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力慢慢降為零。均壓指示燈亮時，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達到兩者平衡。
5、設備氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應過大。
氮氣發生器是一套能提取氮氣的設備，它主要應用領域為：航空航天、核電核能、食品醫藥、石油化工、電子工業、材料工業、和科學實驗等領域。為便于大家了解現狀,下面我來介紹幾種應用于氣相色譜分析實驗的氮氣發生器原理，僅供大家參考。
1． 以電化學分離法和物理吸附法相結合的方式
2． 采用中空纖維膜分離法
3． 采用氣相色譜柱吸附分離技術
一 、電化學分離法和物理吸附法（需“加液" ）概況：
采用電化學分離法和物理吸附法的發生器可以制取純氮、氧氣等氣體。它利用恒定電位電解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作為兩電極的分隔板，多孔氣體擴散型氧電極為陰極，鎳網為陽極，且電極安裝是采用硬支撐結構。該發生器可在氮、氧氣室壓差（１ＭＰａ）下穩定工作，可避免陰極氫析出，保證產生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽，在兩電極間加上電壓≤１. ５Ｖ的直流電，此時在槽內空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強制循環方式"，由電磁泵帶動電解液在液路中循環，提高了電解效率。
采用這種原理產生的氮氣存在的問題很多。主要的問題有：
1. 加KOH液體（水）的氮氣發生器所產生的氮氣中含水量高且帶有腐蝕性，容易造成色譜儀調試不穩定，一旦長時間使用該氮氣必然造成色譜柱柱效降低。
2．利用該原理產生的氮氣如果長時間在常壓（標準大氣壓）條件下使用，會造成嚴重的返液（回液）現象。為了防止返液，廠家設計了各種裝置來嘗試解決這個問題，但是均不能解決根本性的問題。畢竟它還是要加液的，一旦防返液的裝置出現故障就會造成氣路及色譜柱報廢，嚴重的甚至可能導致氣相色譜儀全部報廢。
3. 氮氣純度偏低，對色譜儀的熱導檢測器的熱敏元件會造成氧化，時間一久熱導檢測器的靈敏度降低。
鑒于存在以上三點的問題，很多色譜儀廠家、儀器經銷商及維修人員均不建議使用該種原理產生氮氣的發生器來做氣相色譜儀載氣。
氮氣發生器從制作原理上來分有物理法和電化學分離法二類。物理法中，有中空纖維膜分離法和吸附法。電化學分離法就是水電解分離池內吸氧。
1）中空纖維膜分離法：氮氣純度99.5%，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在10-15萬人民幣，目前使用的大都是進口的，國產達不到這個純度。
2）吸附色譜法（氣相色譜分離技術）：氮氣純度99.999%，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在3萬人民幣左右。
3）電化學分離法：氮氣流量只有在0.3-0.5L/min, 流量大點的國內技術就比較難做，純度含量難以控制，會出現氧含量大或者過氫等現象，氣體露點難以達到要求。價格為1萬左右。用于一般分析要求低的氣相色譜儀配套，目前國內企業基本上用的都是這款.對于一般性的要求不是很高、不是很的實驗操作，這種儀器還是勉強可以接收的，畢竟它的價格比較便宜，但是隨著科技的越來越進步，現在很多的實驗室實驗對氮氣的純度還是很有要求的……
電化學分離法的氮氣來自于在電解分離池, 空氣中的雜質氣體經過電解分離池后, 在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電解分離池內電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成, 一些廠家為了節省制造成本，選用低價格的不銹鋼（貴金屬的含量極低），因而使電解分離池在強堿液及電場的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度，影響到儀器的正常使用。電化學分離法制造氮氣還要求整個氣液系統有完善的自動控制功能，否則在突然斷電停機時，電解分離池內沒有電場的作用，空氣不能被分離，輸出將的是大量的空氣，如果不能及時的關閉氮氣輸出，大量的空氣直接進入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護切換閥是的。
目前市場上的氮氣發生器一般都具有啟動后延時排空的功能，即氮氣發生器在剛剛開機的10分鐘內，由于氣體純度低及管路系統內有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制，大多數廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量，但是排空結束，氮氣切換到色譜氣路中時，由于輸出的氮氣要很快在連接的管路內建立壓力，所以會使氮氣發生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時間內來不急分離空氣，從而使大量的沒有分離過的空氣直接進入色譜系統，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。一些廠家在排空口前增加針型閥來限流，這種方法會出現另外的問題，當氮氣系統從排空切換到正常供氣狀態時，由于色譜儀的柱頭壓力逐漸上升穩定后，針型閥的輸出流量會慢慢變小，如果要想得到正常的流量需要再次調節針型閥通徑，這樣會使穩定的高純度氮氣系統再次被污染。要想的到高純度而又穩定的氮氣除克服上述問題，還須克服電解分離池的堵塞和返液現象。
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